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关于凹版印刷与凹版印刷机

发布日期:2018-12-20    点击数:

凹版印刷是油墨涂抹满整个印版表面,然后再使用特制的刮墨结构,把将其中空白处的油墨去除干净之后,油墨只存留在网穴之中,然后再借助在较大的压力作用下,将油墨转移到承印物表面,获得印刷品。

凹版印刷机


凹版印刷由于印刷机的自动化程度高,制版质量好,因而工艺操作比平版印刷简单,容易掌握,工艺流程如下:

印前准备→上版→调整规矩→正式印刷→印后处理


凹版印刷,还要对印刷机进行润滑。


塑料薄膜,是凹版印刷主要的承印物。常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。因为塑料薄膜表面光滑、粘附油墨的性能差,所以,在印刷前要对薄膜表面进行处理。一般采用电晕处理,该方法是将塑料薄膜在两个电极中穿过,利用高频振荡脉冲迫使空气电离产生放电现象形成电晕,游离的氧原子与氧分子结合生成臭氧,使薄膜表面形成一些强性集团和肉眼看不见的“毛刺”,这样便提高了薄膜的表面张力和粗糙度,有利于油墨和粘合剂的附着。

凹版印刷,采用溶剂挥发性的油墨,粘度低,流动性好,附着力强。常用的溶剂有甲苯、二甲苯、汽油、酒精等,印刷前在油墨中加入适量的溶剂释,最好过滤后再使用。

凹版印刷机最主要的特点是使用刮墨刀,刮除印版空白部分的油墨。刮墨刀是宽60mm至80mm,长1000mm至1500mm(依照印版滚筒尺寸而定)特制的钢片。刮墨刀刃必须呈直线,若出现“小月牙”式的伤痕,便会在印张出现很宽的斜条,即发生空杠子现象。

印版是印刷的基础,直接关系到印刷质量,上版前需对印版进行复核。检查网点是否整齐、完整,镀铬后的印版是否有脱铬的现象,文字印版,要求线条完整无缺,不能断笔少道。印版经详细检查后,才可安装在印刷机上。

上版

上版操作中,要特别注意保护好版面不被碰伤,要把叼口处的规矩及推拉规矩对准,还要把印版滚筒紧固在印刷机上,防止正式印刷时印版滚筒的松动。

调整规矩

印刷前的准备工作完成之后,再仔细校准印版,检查给纸、输纸、收纸、推拉规矩的情况,并作适当调整,校正压力,调整好油墨供给量,调整好刮墨刀。

刮墨刀的调整,主要是调整刮墨刀对印版的距离以及刮墨刀的角度,使刮墨刀在版面上的压力均匀又不损伤印版。

正式印刷

在正式印刷的过程中,要经常柚样检查,网点是否完整,套印是否准确,墨色是否鲜艳,油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配,是否因为刮墨刀刮不均匀,印张上出现道子、刀线、破刀口等。

凹版印刷的工作场地,要有良好的通风设备,以排除有害气体,对溶剂应采用回收设备。印刷机上的电器要有防爆装置,经常检查维修,以免着火。


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